電子產品生產工藝技術迅猛發展。一些老的電子產品隨著微型化、精密化、高可靠的要求將被淘汰，取而代之的是新產品。所以，電子工業潔凈廠房的建筑平面和空間設計，必須適應電子產品迅速發展和擴大生產需要的靈活性。
設計的指導思想
在電子工業潔凈廠房設計中，做到技術先進、經濟適用、安全可靠、節約資源、降低能耗、 確保質量、符合勞動衛生和環境保護要求，滿足防火及疏散的要求，并根據實際情況為生產發展及工藝改進的需要預留條件，主要歸納為下面幾點：
１）滿足工藝改造和擴大規模的需要，實現在建筑面積不增加、 建筑高度不改變的情況下， 進行生產工藝和生產設備的調整。
２）廠房的主體結構宜采用大空間、大跨度的柱網以便適應產品生產工藝調整，生產規模的擴大或產品的升級換代等需要。
３）廠房內不應采用內墻承重體系，避免因承重內墻的固定不變，妨礙生產工藝或設備的調整。
４）安全出口應合理分散布置，并應設有明顯的疏散標志，以利于人員的安全疏散。
５）應加強消防技術措施，完善各種危險出現的探測、報警及撲救設施。
技術方案
１）主要建筑空間應設有技術夾層、技術夾道及相應輔助用房。
２）主體結構形式、構造、材質均應符合安全、可靠、耐火的要求。
３）消防措施設計有室內外消防栓、自動噴水滅火系統、滅火器、火災報警系統。關鍵設備自帶火災報警系統和滅火裝置，以及回風氣流中設有靈敏度嚴于0.01%obs/ｍ的高靈敏度早期火災報警探測系統、應急照明及疏散指示等。
４）主要生產車間或人員密集車間應布置于場地平緩、視線開闊、消防通道便捷、易于消防撲救的場所。
電子潔凈廠房共性
電子工業潔凈廠房具有以下主要特點：
１）在電子產品如電子材料、半導體器件、集成電路、液晶顯示器件等生產過程中，需要使用易燃易爆的氣體、化學品等，它們對潔凈廠房構成潛在的火災威脅。
２）一些電子工業潔凈廠房的面積大、體積大，并且常常是平面布置、空間布置曲折，增加了疏散路線上的障礙，可能延長安全疏散的時間。
３）潔凈廠房內電子產品生產過程需要應用各種類型的精密、貴重的設備、儀器，建設投資巨大，一旦失火．將造成極大的損失。鑒于電子工業潔凈廠房相比普通工業廠房有較為突出的特點，國家建設部專門針對此類建筑制定專用規范，即《電子工業潔凈廠房設計規范》。
防火及疏散
隨著電子工業技術的發展，如今電子產品生產工藝的連續性或生產過程的自動化傳輸設備的需要，電子潔凈廠房的潔凈室確實不能按防火分區要求進行分隔。
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